進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來(lái)，油田地面分離技術(shù)進(jìn)入重大技術(shù)發(fā)展時(shí)期。這類設(shè)備主要以靜態(tài)旋流油水分離器和動(dòng)態(tài)旋流油水分離器為典型代表，因其體積小、處理時(shí)間短，因而日益引起石油工程技術(shù)界的廣泛關(guān)注。一方面各石油生產(chǎn)廠商相在工程中采用該技術(shù)，另一方面有關(guān)科研部門也在致力于這一技術(shù)得到開發(fā)研究。十多年來(lái)的科學(xué)研究及工程實(shí)際采用結(jié)果表明，旋流分離技術(shù)作為一種高效分離技術(shù)，由于其突出的優(yōu)勢(shì)，適用場(chǎng)合并不僅僅局限于污水除油處理方面，如同重力分離技術(shù)一樣，在原油脫氣、脫水、除砂、除顆粒以及氣體、原油、污水凈化和污泥脫水等方面都存在著技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的可行性和工程應(yīng)用的廣闊前景。旋流油水分離器廣泛適用于原油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機(jī)械、煉油、輪船、海洋平臺(tái)及環(huán)保行業(yè)的含有污水處理和存在比正差的液液分離場(chǎng)合，高濃度時(shí)可二級(jí)串聯(lián)使用。

旋流油水分離設(shè)備的工藝介紹：

一、工作原理
SL-旋流油水分離器靠?jī)煞N不相溶液體的比重差，主要用于去除水中80%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關(guān)鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的分配口進(jìn)入旋流管，在一定的壓差條件下，形成螺旋流動(dòng)。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級(jí)收縮，使流體增速并在旋流管內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的離心力場(chǎng)。根據(jù)斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強(qiáng)大離心力作用下被拋向旋流管內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯，從溢流口排出，實(shí)現(xiàn)油水分離。該離心場(chǎng)產(chǎn)生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內(nèi)可實(shí)現(xiàn)分離?？梢允謩?dòng)操作，也可以自動(dòng)控制。
二、優(yōu)點(diǎn)
與其他現(xiàn)有凈化技術(shù)相比，旋流式油水分離器具有以下特點(diǎn)：
（1）去除效率高，提高出水水質(zhì)，真正能達(dá)到要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
（2）結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)新型，脫離了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)了新的設(shè)計(jì)思想，體現(xiàn)了在同類產(chǎn)品中的地位。
（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，生產(chǎn)成本和使用成本低。
（4）占地面積小，施工方便。

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